1.壓盤式PUR膠機(jī)由三部分組成：主機(jī)、喉管、手/自動膠槍。具備溫度上下限報(bào)警、膠位檢測報(bào)警及變頻器異常報(bào)警等功能

1.漸進(jìn)式加熱熔化：加熱盤位于膠質(zhì)上方，當(dāng)加熱盤加熱時(shí)，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達(dá)到熔點(diǎn)而熔化，膠桶下部分此時(shí)不加熱，生產(chǎn)時(shí)需要多少，熔化多少，避免膠水長時(shí)間加熱而老化變質(zhì)。

2、熔膠時(shí)膠質(zhì)與空氣隔離：加熱盤與膠桶內(nèi)壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質(zhì)不會與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。

3、壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經(jīng)深層滲透燒結(jié)處理，具有不沾膠水特點(diǎn)，其上膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質(zhì)最佳，減少輸膠系統(tǒng)堵塞。

4、無級變速調(diào)節(jié)膠量輸出；精密齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)，控制電機(jī)采用無級變頻器變頻調(diào)速，能夠精確的控制膠量輸出。

5、主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)智能保護(hù)：當(dāng)加熱盤的溫度沒有達(dá)到下限溫度時(shí)，主電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)了對設(shè)備的保護(hù)。

6、膠桶排空指示：在主氣缸下方裝有傳感器，膠水用完時(shí)，報(bào)警信號輸出。 

2.涂膠系統(tǒng)：

A.涂膠系統(tǒng)由則板，自動氣脹軸、導(dǎo)膜輥、壓膜輥、氣缸、減速機(jī)、精密滑動導(dǎo)軌、精密滑塊、精密絲桿、刮刀系統(tǒng)、按鈕開關(guān)啟動箱、孔式磁粉制動器、小電機(jī)、手柄調(diào)節(jié)裝置組成。

B.涂膠系統(tǒng)運(yùn)行原理:一套PUR膠自動涂膠系統(tǒng),最大涂膠寬度350MM，可快速雙向調(diào)整涂膠寬度的最先進(jìn)的涂膠系統(tǒng)，寬度數(shù)碼顯示,涂膠系統(tǒng)支架可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)+/-15度調(diào)節(jié)。

C.把卷狀型覆膜加工材料安裝在帶有自動裝置的氣脹軸上，通過導(dǎo)膜輥、 涂膠裝置、刮刀系統(tǒng)、手柄調(diào)節(jié)裝置、壓膜輥，但涂膠裝置、送料系統(tǒng)、刮刀系統(tǒng)必須同時(shí)運(yùn)行工作與自動電子控制齒輪泵運(yùn)行供膠，使包覆生產(chǎn)在不斷變化速度 時(shí)，乃能精確控制供膠運(yùn)行，確保供膠裝置涂膠量、使涂膠系統(tǒng)涂膠均勻、無堆膠、不起泡、省膠效果好，確保表面高速覆貼加工效率。

D.卷膜支架，氣動張緊的卷材送料架，可快速更換包覆膜,可快速上料調(diào)節(jié)，卷軸直徑75MM, 最大卷材直徑600MM  

附：氣動制動及對中送料裝置。

    E涂膠系統(tǒng)主要配置及技術(shù)參數(shù);

3.刮刀系統(tǒng)

 A,刮刀系統(tǒng)由；刮刀座、刮刀（刮刀由模具鋼精制而成）、精密滑動導(dǎo)軌、精密滑塊、精密絲桿、油水過濾器、電磁閥、調(diào)壓閥、減速機(jī)組成。

    B.刮刀系統(tǒng)運(yùn)行原理:由卷狀型覆膜加工材料安裝在自動裝置的氣脹軸上運(yùn)行，通過涂膠裝置、送料系統(tǒng)、刮刀系統(tǒng)、自動電子控制齒輪泵供膠裝置等同步運(yùn)行，完成了涂膠、刮膠與涂膠均勻、無堆膠、不起泡、省膠涂膠工序。

    C.刮刀系統(tǒng)主要配置及技術(shù)參數(shù);

4.送料系統(tǒng)

A.送料系統(tǒng);由機(jī)身、傳動電機(jī)、大齒輪傳動箱、鏈接桿、傳動軸、橫向軸、硅膠輪組成。 機(jī)身整體鋼結(jié)構(gòu)，機(jī)身顏色為藍(lán)/灰色組合,包覆機(jī)機(jī)身采用整體鋼結(jié)構(gòu)，用龍門磨床精密加工機(jī)身表面，數(shù)控龍門銑床一次裝卡、加工機(jī)身安裝孔位，位置精確。

B.送料系統(tǒng)運(yùn)行原理:采用進(jìn)口傳動電機(jī)與渦輪減速機(jī)、鏈接桿、光電感應(yīng)器、傳動軸、 硅膠輪、等精制而成精品組合成一條直接傳動無間隙有動力不易打滑,使用壽命更長久輸送系，高速精密傳動系統(tǒng)由21組傳動輪，每米4組，每組2個(gè)、輪寬15mm; 直徑200mm傳動輪快速調(diào)整分、合裝置（根據(jù)材料寬度快速調(diào)整送料寬度）。  

C. 成型壓輥高度可調(diào)快速調(diào)節(jié)進(jìn)料側(cè)靠定位組位于設(shè)備進(jìn)料前端，確保型材進(jìn)料與覆膜保持同位也可快速拆卸的壓輪支撐桿，支架桿每米八組，每組兩只直徑22mm.可快速拆裝,一套成型包覆用的壓輪裝置包括連接支桿及膠壓輪，連接支桿及壓輪隨機(jī)附送120套  

D.送料系統(tǒng)主要配置及技術(shù)參數(shù);

5.成型系統(tǒng)；

A.成型系統(tǒng):由立桿、壓輪、短萬節(jié)、萬向節(jié)、導(dǎo)桿組成。

B.成型系統(tǒng)運(yùn)行原理:在表面覆貼加工時(shí)，壓輪起到壓緊表面覆貼好的覆膜物料的貼合作用或覆貼異形表面產(chǎn)品覆貼合作用。

C.成型系統(tǒng)主要配置及技術(shù)參數(shù);

已附加輔助裝置:

1，陸組預(yù)加熱熱風(fēng)槍 (功率1600W)

2，三只紅外預(yù)熱燈系統(tǒng)，用于型材包覆前預(yù)熱加熱功率：1000W/只，不銹鋼反光面3組，紅外線燈管3只，含耐高溫導(dǎo)線。

6.GD-PUR600 標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)：

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