1.壓盤式(shi)PUR膠(jiao)機由三(san)部分(fen)組成:主機、喉管、手(shou)/自動膠(jiao)槍。具備溫度(du)上(shang)下(xia)限報(bao)(bao)警、膠(jiao)位檢測報(bao)(bao)警及變頻器異常報(bao)(bao)警等功(gong)能
1.漸進式加(jia)熱(re)(re)熔(rong)(rong)化:加(jia)熱(re)(re)盤位于膠質上方,當加(jia)熱(re)(re)盤加(jia)熱(re)(re)時(shi),僅有上面一層膠與加(jia)熱(re)(re)盤接觸(chu),使之(zhi)達到熔(rong)(rong)點(dian)而熔(rong)(rong)化,膠桶下部分此(ci)時(shi)不加(jia)熱(re)(re),生(sheng)產時(shi)需要多(duo)少,熔(rong)(rong)化多(duo)少,避免膠水長(chang)時(shi)間加(jia)熱(re)(re)而老化變質。
2、熔(rong)膠時膠質與空氣(qi)(qi)隔離:加熱盤與膠桶內(nei)壁之間(jian)有(you)O型圈密封,使得熔(rong)化的(de)液(ye)體膠質不(bu)會(hui)與空氣(qi)(qi)接觸,保證了PUR使用條件要求。
3、壓盤采用鋁合(he)金精(jing)鑄(zhu),CNC精(jing)密加工(gong),加熱(re)盤外表面經深層(ceng)滲透燒結處理,具有不沾膠水特點,其上膠水極(ji)易清除,可有效防止膠水炭(tan)化,確保膠質最(zui)佳(jia),減少輸膠系統堵塞。
4、無(wu)級變(bian)速(su)調(diao)節膠(jiao)量輸出;精密(mi)齒輪泵運轉(zhuan),控制電(dian)機采(cai)用無(wu)級變(bian)頻器變(bian)頻調(diao)速(su),能夠(gou)精確的控制膠(jiao)量輸出。
5、主電機運(yun)轉智(zhi)能保護:當加(jia)熱(re)盤的溫(wen)度(du)沒有達到下限溫(wen)度(du)時,主電機不能運(yun)轉,加(jia)強了對(dui)設(she)備的保護。
6、膠(jiao)桶排空指示:在主氣(qi)缸下方裝(zhuang)有傳感器,膠(jiao)水用(yong)完(wan)時(shi),報警(jing)信號輸出。
2.涂膠系統:
A.涂膠系統由則板,自動氣脹軸、導(dao)(dao)膜(mo)輥、壓膜(mo)輥、氣缸、減速機、精(jing)密(mi)滑動導(dao)(dao)軌、精(jing)密(mi)滑塊、精(jing)密(mi)絲桿、刮刀系統、按鈕開關(guan)啟動箱、孔式磁粉制動器、小電機(ji)、手柄(bing)調節(jie)裝(zhuang)置(zhi)組成。
B.涂(tu)(tu)膠(jiao)系統運(yun)行(xing)原理(li):一套PUR膠(jiao)自動涂(tu)(tu)膠(jiao)系統,最大涂(tu)(tu)膠(jiao)寬度350MM,可(ke)快速雙向調(diao)整涂(tu)(tu)膠(jiao)寬度的最先進的涂(tu)(tu)膠(jiao)系統,寬度數碼顯(xian)示,涂(tu)(tu)膠(jiao)系統支架可(ke)轉動調(diao)節+/-15度調(diao)節。
C.把卷(juan)狀型(xing)覆膜(mo)加(jia)工材料安裝(zhuang)在帶有(you)自動裝(zhuang)置(zhi)的氣脹軸上,通過導膜(mo)輥、 涂(tu)膠(jiao)裝(zhuang)置(zhi)、刮刀系統、手柄調節裝置、壓(ya)膜(mo)輥,但涂膠裝置、送料系統、刮刀系統必須同時運行工作與自動電子控(kong)制(zhi)齒輪泵運(yun)行供(gong)膠(jiao)(jiao),使包覆生(sheng)產(chan)在不斷變(bian)化速度(du) 時,乃能精確控制供(gong)膠(jiao)(jiao)運(yun)行,確保供(gong)膠(jiao)(jiao)裝置涂膠(jiao)(jiao)量(liang)、使涂膠(jiao)(jiao)系統(tong)涂膠(jiao)(jiao)均勻(yun)、無堆膠(jiao)(jiao)、不起泡、省膠(jiao)(jiao)效果好,確保表面高速覆貼加(jia)工效率。
D.卷膜支(zhi)架,氣(qi)動(dong)張緊的卷材送料架,可快(kuai)速更換(huan)包覆膜,可快(kuai)速上料調節,卷軸(zhou)直徑(jing)75MM, 最大(da)卷材直徑(jing)600MM
附:氣(qi)動制動及對中(zhong)送料裝置(zhi)。
E涂(tu)膠系統主(zhu)要(yao)配(pei)置(zhi)及技術參數(shu);
序號 | 名(ming)稱(cheng) | 規格(ge)型號 | 數量(liang) | 品牌 | 擁有(you)地 | 備(bei)注 |
1 | 則板(ban) | 2套 | 共德 | 中國(guo) | ||
2 | 氣脹軸 | 1套 | 共德 | 中國 | ||
3 | 導膜輥 | 2套 | 共德(de) | 中(zhong)國(guo) | ||
4 | 驅動電機 | 1套 | 臺(tai)灣 | |||
5 | 升降長氣缸 | 2套 | Artc | 臺灣 | ||
6 | 壓膜輥 | 1套 | 共德 | 中國(guo) | ||
7 | 氣缸(gang) | 2套 | Artc | 臺灣 | ||
8 | 導(dao)軌(gui) | BK-150V/A | 1套 | ABB | 臺(tai)灣(wan) | |
9 | 手(shou)柄 | 1套 | 共德(de) | 中國 |
3.刮刀系(xi)統
A,刮刀系統由;刮刀(dao)座、刮刀(dao)(刮刀(dao)由模具鋼(gang)精制(zhi)而成)、精(jing)密(mi)滑動導軌、精(jing)密(mi)滑塊、精(jing)密(mi)絲(si)桿、油水(shui)過濾器、電(dian)磁閥、調壓閥、減速(su)機組(zu)成(cheng)。
B.刮刀(dao)系統運(yun)行原(yuan)理:由卷(juan)狀型覆膜加工材料(liao)安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)自動裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的氣脹軸上運(yun)行,通過涂(tu)膠(jiao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、送料(liao)系統、刮刀系(xi)統、自動(dong)電子控制齒輪泵供膠裝置(zhi)等同步運行(xing),完成了涂膠、刮膠與(yu)涂膠均勻、無堆膠、不起泡、省膠涂膠工(gong)序。
C.刮刀系(xi)統主要(yao)配置及技術參數(shu);
序號 | 名稱 | 規格型號 | 數量 | 品(pin)牌 | 擁有地 | 備注 |
1 | 刮刀座/括(kuo)刀(dao) | 一 | 1套 | 共(gong)德 | 中國 | |
2 | 導軌/滑塊 | 一(yi) | 1套 | 一 | 中國 | |
3 | 減(jian)速機 | 一 | 1套 | 一(yi) | 中國 | |
4 | 油水(shui)過濾器 | 一 | 1套 | 一 | 臺灣 | |
5 | 電(dian)磁閥 | 一 | 2套 | Artc | 臺(tai)灣 | |
6 | 調壓閥 | 一 | 1套 | Artc | 中(zhong)國 | |
4.送料系統
A.送料系(xi)統;由機身、傳動(dong)(dong)電機、大(da)齒(chi)輪傳動(dong)(dong)箱、鏈接桿、傳動(dong)(dong)軸(zhou)、橫向(xiang)軸(zhou)、硅膠輪組成。 機(ji)(ji)(ji)(ji)身(shen)(shen)(shen)整體鋼(gang)結構,機(ji)(ji)(ji)(ji)身(shen)(shen)(shen)顏(yan)色(se)為藍/灰(hui)色(se)組合(he),包覆機(ji)(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)(ji)身(shen)(shen)(shen)采用整體鋼(gang)結構,用龍門磨(mo)床精密加工機(ji)(ji)(ji)(ji)身(shen)(shen)(shen)表面,數控龍門銑床一次裝(zhuang)卡、加工機(ji)(ji)(ji)(ji)身(shen)(shen)(shen)安裝(zhuang)孔(kong)位,位置精確。
B.送料系統運行原理:采用進口傳(chuan)動電機與渦輪(lun)減速機、鏈接桿(gan)、光電感(gan)應(ying)器、傳(chuan)動軸、 硅膠輪(lun)、等(deng)精(jing)制而成(cheng)精(jing)品(pin)組合成一條直接傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)無間(jian)隙有(you)動(dong)(dong)力(li)不(bu)易打滑,使用壽(shou)命更長久輸送(song)系,高速精密傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系統由21組傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)輪(lun),每米4組,每組2個、輪(lun)寬(kuan)(kuan)15mm; 直徑200mm傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)輪(lun)快速調整分、合裝置(zhi)(根據材料寬(kuan)(kuan)度(du)(du)快速調整送(song)料寬(kuan)(kuan)度(du)(du))。
C. 成型(xing)(xing)壓輥(gun)高(gao)度可(ke)調(diao)快速調(diao)節進料(liao)側靠定(ding)位組位于設備(bei)進料(liao)前(qian)端,確保型(xing)(xing)材進料(liao)與(yu)覆膜保持同位也可(ke)快速拆卸的(de)壓輪支撐桿,支架(jia)桿每(mei)米八組,每(mei)組兩只直徑22mm.可(ke)快速拆裝(zhuang),一套(tao)成型(xing)(xing)包(bao)覆用的(de)壓輪裝(zhuang)置(zhi)包(bao)括連(lian)接(jie)支桿及(ji)(ji)膠壓輪,連(lian)接(jie)支桿及(ji)(ji)壓輪隨機附送120套(tao)
D.送(song)料系統主要(yao)配(pei)置及技術(shu)參數;
序(xu)號(hao) | 名(ming)稱 | 規格型號 | 數量 | 品牌(pai) | 擁有地 | 備注 |
1 | 機身 | 一 | 1套 | 共德 | 中國 | |
2 | 傳動電機 | 一 | 1套 | 一 | 中國 | |
3 | 渦輪減速(su)機 大齒輪傳(chuan)動箱 | 1:7.5 1:1 | 21套 | 一 | 中國 | |
4 | 鏈接桿 | ?22 | 7套 | 共德 | 中國 | |
5 | 傳(chuan)動軸 | ?50 | 21套(tao) | 共(gong)德 | 中國 | |
6 | 硅(gui)膠輪 | ?200 | 21套 | 共德 | 中國 |
5.成型系(xi)統;
A.成型系(xi)統(tong):由立桿、壓輪、短萬(wan)節(jie)、萬(wan)向節(jie)、導桿組成。
B.成型系統運行原理(li):在表面覆貼(tie)加工(gong)時(shi),壓輪(lun)起到壓緊表面覆貼(tie)好(hao)的(de)覆膜物料(liao)的(de)貼(tie)合作用或覆貼(tie)異(yi)形表面產品覆貼(tie)合(he)作用。
C.成(cheng)型系(xi)統主要配置及(ji)技術參(can)數;
序號 | 名稱 | 規(gui)格型號 | 數量 | 品牌 | 擁有地(di) | 備注 |
1 | 壓輪 | ?60 | 168套 | 共德 | 中國 | |
2 | 短萬節 | ?22 | 40套 | 共德 | 中國 | |
3 | 萬(wan)向節 | ?22 | 100套 | 共德 | 中國 | |
4 | 導桿(gan)組(zu) | ?22X330 | 100套(tao) | 共(gong)德 | 中國 |
已附加(jia)輔(fu)助裝置:
1,陸(lu)組(zu)預加(jia)熱熱風(feng)槍 (功(gong)率(lv)1600W)
2,三只(zhi)紅(hong)外預(yu)熱(re)(re)燈(deng)系(xi)統,用于型材包覆(fu)前(qian)預(yu)熱(re)(re)加熱(re)(re)功率:1000W/只(zhi),不(bu)銹鋼反光(guang)面3組,紅(hong)外線(xian)燈(deng)管3只(zhi),含耐高溫導線(xian)。
6.GD-PUR600 標準技術參數(shu):
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序號(hao) | 名(ming)稱 | 規格/尺(chi)寸(mm) | 重量(liang)(Kg) | 功率(KW) |
1 | 最大覆(fu)膜寬度(du) | 650 | 一 | 一 |
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